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本报讯 （记者李惠欣）“你看，A2、B1、B2显示均为绿色，说明这三条产线是正常运行的，A1显示是红色，这就说明A1这条生产线，在生产过程中出现了问题，随着时间的变化，右上角这个小电池标识，就会像手机的电量显示一样，慢慢减少，然后变成橘黄色。当问题被解决以后，他们会重新变回绿色。”在GE北京工厂供应链优化平台前，工作人员指着一块引人注意的屏幕告诉记者，通过屏幕可以查询产线任何时间的任何状况，所有出现的问题和状况也都会在第一时间被优化和解决。此外，管理人员不管身在何处，通过手机软件即可轻松查看生产情况，方便监控和管理。近日，亦庄智造家族再添新丁，GE北京工业园数字供应链优化平台正式启用，通过智能工厂建设，提升单位面积和单位时间的产出，提高产品质量，以质量优异的产品满足市场的需求，持续的提升和保持国际竞争力。
十九大报告指出，“加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，在中高端消费、创新引领、绿色低碳、共享经济、现代供应链、人力资本服务等领域培育新增长点、形成新动能。”在制造强国战略大背景下，国家发布了《中国制造2025》行动纲领。为抓住这一重大发展机遇，保持未来3到5年GE北京工业园的持续良性发展，公司提出了GE北京工业园战略发展规划，并以此积极支持开发区2025规划：“将供应商、生产商和终端客户连接起来，打造数字化供应链生态圈。”
GE作为工业互联网平台的倡导者，GE北京工业园率先应用互联网技术对工厂的运营进行变革：在产品方面，搭建了研发设计、虚拟制造、实物采购制造、产品服务再回到研发设计的产品流数据链；在物料方面，搭建了客户定制化需求、订单管理、采购制造、物流管理的物料流数据链；在人力资源调配方面，建立了数据分析基础上的人力资源计划制订、动态派工、设备工效分析、人力资源优化系统。
据悉，GE北京工业园智能工厂建设项目以数字化为主线，以精益生产和先进制造技术为手段打造智能工厂，实现劳动生产率的提升。同时，利用工业互联网平台Predix，通过建立产品流数据链、物料流数据链、人力流数据链，对数据进行采集、分析、加工和利用，从而提升生产和管理效率，创造新的竞争优势。智能化工厂建成后，GE北京厂生产效率提升50%；运营成本降低20%；产品研制周期从36个月到28个月，降低20%；产品不良品率降低60%；能源利用率（单位产品能耗）降低13%。
GE北京工业园主要生产CT、X光机等医学影像设备，其生产过程主要包括订单管理、物流跟踪、组装测试、客户服务等环节。目前行业内平均先进水平以局部自动化和电子化为主来搭建供应链。随着人口老龄化以及生活水平的逐步提高，市场对高质量医学影像设备的需求不断增大。GE北京工业园推出的创新产品技术先进、安全稳定、性价比高，符合当前人们的实际需求，市场应用前景良好。
今年 6月1日，“智造100”工程新闻发布会在开发区举行，《“智造100”工程实施方案》正式对外发布。方案中提出，到2020年，北京将实现数字化车间、智能工厂、京津冀联网智能制造等100个左右智能制造应用示范项目，打造60个左右智能制造标杆企业等目标，以此引领带动重点产业智能化转型升级。开发区作为北京市科技创新中心主阵地，目前已拥有北京奔驰、和利时、冠捷等十多家智能制造示范企业，为中国制造2025示范区起带头示范作用，加快推动“亦庄制造”向“亦庄智造”转变。
